Высокоэффективная бисерная мельница
Взаимодействие между мелющей средой и материалом происходит благодаря высокоскоростному вращению дисков. Мелющие среды и материал вблизи поверхности дисков увлекаются вязким сопротивлением и под действием центробежной силы устремляются к внутренней стенке песочной мельницы, образуя турбулентный поток с двойным кольцом качения. Интенсивное движение мелющих тел создает силы сдвига, сжатия и трения, заставляя частицы материала между телами деформироваться под действием напряжения и создавая поле напряжений. Когда напряжение достигает предела текучести или разрушения частиц, происходит пластическая деформация или разрушение. Частицы, которые не были достаточно измельчены, под действием центробежной силы отбрасываются к внутренней стенке песочной мельницы. В этой области самая высокая плотность мелющих тел, что усиливает эффект измельчения. Тонко измельченные частицы отделяются от мелющих тел сепаратором и выгружаются из песочной мельницы.
Приложения
Сверхтонкое измельчение для покрытий, красок, суспензий литиевых батарей, тонких химикатов и других материалов.
Описание товара
Особенности высокоэффективной бисерной мельницы
- Высокоэффективное измельчение: Используя высокоскоростные вращающиеся иглы или штифты, они обеспечивают исключительную эффективность измельчения и высокую производительность, позволяя получить сверхтонкую дисперсию частиц.
- Многосиловая шлифовка: Сочетает в себе силы сдвига, сжатия и трения для равномерного диспергирования частиц со стабильным распределением по размерам, удовлетворяя требованиям к измельчению на наноуровне.
- Непрерывная производственная мощность: Поддерживает крупномасштабное непрерывное производство, подходящее для промышленных предприятий, повышая эффективность и снижая трудозатраты.
- Регулируемая точность шлифования: Гибкий контроль над временем измельчения, скоростью вращения и размером бисера позволяет использовать различные материалы и спецификации размера частиц.
- Износостойкие и коррозионностойкие материалы: Основные компоненты изготавливаются из износостойких сплавов или нержавеющей стали, что позволяет адаптироваться к высокоинтенсивному измельчению и продлевает срок службы оборудования.
- Безопасность и охрана окружающей среды: Закрытая конструкция шлифовальной камеры сводит к минимуму попадание пыли и загрязнений. В некоторых моделях предусмотрена циркуляция охлаждения для защиты чувствительных к нагреву материалов.
- Простая чистка и обслуживание: Размольная камера и мелющие среды могут быть быстро разобраны для очистки, что обеспечивает возможность многократной смены материала и снижает риск перекрестного загрязнения.
Технические параметры высокоэффективной бисерной мельницы
| Модель [L] | БСМ-20 | БСМ-30 | БСМ-60 | BSM-90 | BSM-150 | BSM-250 | BSM-400 | |
| Эффективный объем камеры измельчения [L] | 20 | 30 | 60 | 90 | 150 | 250 | 400 | |
| Мощность главного привода [кВт] | 30 | 37-45 | 75-90 | 90-110 | 185-200 | 250-280 | 450-500 | |
| Применяемый размер мелющих тел [MM] | 0.3-1.2 | 0.3-1.2 | 0.3-1.4 | 0.3-1.4 | 0.3-1.6 | 0.3-1.6 | 0.3-1.6 | |
| Обработка партии [L] | 100-1000 | 200-2000 | 300-3000 | 500-3500 | 800-5500 | 1000-7500 | 3000-12000 | |
| Скорость потока [кг/час] | 100-1500 | 300-2500 | 500-35000 | 700-4500 | 800-6000 | 10000-15000 | 5000-14000 | |
| Размеры [ММ] | L | 1500 | 1800 | 2150 | 2465 | 2680 | 3400 | 5600 |
| K | 1050 | 1050 | 1300 | 1360 | 1370 | 1780 | 1750 | |
| H | 1700 | 1750 | 2200 | 2400 | 2460 | 2640 | 2950 | |
| Вес [кг] | 1400 | 1900 | 3000 | 5000 | 7000 | 8500 | 9000 | |
